VK
DM 2K PTS
Komplette
Fertigungslinie zum Vakuum-Formenverguss von elektronischen
Baukomponenten für Automobilindustrie, Elektro-, Medizintechnik,
u.A. Klicken Sie auf die Bilder für eine vergrößerte Ansicht.
- Automatische
Nachfüllung aus 200 l Liefergebinden, sowie
Materialaufbereitung (Aufheizen, Evakuieren, Rezirkulieren) in 48 l
oder 60 l Materialdruckbehältern
- Doppeldosierstation
mit je einer Spezial-Zahnraddosierpumpe und deren Antrieb
- elektronische
MV-Überwachung über Volumenzähler sowie die
Pumpendrehzahl
- elektronische
Mengenausstoßverstellung (5 – 120 cm³/ Min.)
- elektronische
Drucküberwachung für die Harz- und Härterkomponente
- Doppelmischstation
mit je einem elektrodynamischen Mischer (EDM 90°) und
automatischer Spül- und Entsorgungseinrichtung
- an
der elektronischen Z-Achse in der Vakuumkammer montiertes
pneumatisch gesteuertes Dosierauftragssystem
- Vakuumkammer
in Edelstahlschweißkonstruktion mit integrierter
Kammerbeleuchtung, Rauminhalt ca.1,5 m³
- pneumatische
Hubtüren stirnseitig montiert sowie eine Revisionstür auf
der Bedienerseite
- Vakuumpumpe
mit 500 m³ Saugleistung, Enddruck bei 2 mbar!
- in
der Vakuumkammer befindliche elektronische X-Y-Z-Achsen
- Bosch-Transport-System
(PTS) komplett mit Werkstückträger und montierter
dreiteiliger Teflonform zum Einlegen und Vergießen der
elektronischen Bauteile
- Steuerung
über eine Siemens SPS mit Bedienpanel OP 17 (auf Wunsch mit
NC-Steuerung)
- Gesamtlänge
ca. 9 m – 10 m, Breite ca. 3 m - 4 m, Höhe ca. 2 m,
Gewicht ca. 4.5 t
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